SZ-15 水力自動升柱器機(jī)結(jié)合國內(nèi)煤礦工況對乳化液泵站的使用要求,刻苦攻關(guān)成功研制了水力自動升柱器。用靜壓水作為動力頂升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動和使用方便,減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。適用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、皮帶機(jī)機(jī)尾移動、搶險救災(zāi)等有水源無電源的場合。
SZ-15 水力自動升柱器機(jī)
工作原理
1、由水油自動配比:同時按比例自動配比成乳化液,配比穩(wěn)定、可靠;
2、快速升柱:水源壓力能頂升柱子時,配比后的乳化液直接快速頂升單體支柱,速度快,節(jié)省水;
3、增壓保壓:水源壓力頂升不動柱子時,自動轉(zhuǎn)入增壓升柱狀態(tài),達(dá)額定壓力并可以自動保壓,增壓比大,初撐力高。
新型水力自動升柱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下的自動升柱器,具體涉及一種水力自動升柱器,屬于液壓機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]臨時支護(hù)是煤礦井下巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶災(zāi)救火等場合中的一個重要環(huán)節(jié),搞好臨時支護(hù)是實(shí)現(xiàn)安全工作的重要保障。目前,煤礦臨時支護(hù)普遍采用前探梁,這種方法存在承載力小,接頂不實(shí)、支護(hù)強(qiáng)度低等弊端,安全性較差。為了提高支護(hù)效果,現(xiàn)普遍采用單體液壓支柱做臨時支護(hù),由于單體液壓支柱做臨時支護(hù)需要液壓泵站提供動力,安裝液壓泵站占用空間大,耗時費(fèi)力,在臨時支護(hù)條件下,代價較高,且操作不方便。
水力升柱器工作過程
[0016]所述的總輸出管17上安裝有液壓表3 ;所述的連接過濾器2與三通4的高壓膠管30上安裝有液壓表3。
[0017]乳化液自動配比過程為:開啟手動開關(guān)閥1,一路壓力水進(jìn)入到乳化罐中的水腔10,擠壓隔膜8使乳化液與壓力水同等壓力流出,經(jīng)過單向閥e 33和配比閥I 32流入到高壓膠管30,另一路壓力水經(jīng)過配比閥II 31流入到高壓膠管30與乳化液配比混合,配比閥I 32和配比閥II 31可根據(jù)具體要求調(diào)試,來實(shí)現(xiàn)乳化液不同濃度的配比。
[0019]開啟手動開關(guān)閥1,壓力水通過過濾器2進(jìn)入到乳化液配比系統(tǒng)中,完成與乳化液的配比后通過單向閥c 28、單向閥d 29、單向閥b 19和單向閥a 18注入液壓槍頂升空柱子;當(dāng)支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時,壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的B腔24,推動活塞桿15向左移動,增壓缸A腔23自動泄水,同時,乳化液通過單向閥c 28進(jìn)入到Cl腔26,C腔21內(nèi)的乳化液通過單向閥a 18被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱;當(dāng)活塞桿15移動到其極限位置時,自動換向閥11自動換向,壓力水通過過濾器2、自動換向閥11注入到增壓缸的A腔23,推動活塞桿15向右移動,增壓缸B腔24自動泄水,同時,乳化液通過單向閥b 19進(jìn)入到C腔21,Cl腔26內(nèi)的乳化液通過單向閥d 29被高壓輸送出去用于繼續(xù)頂升單體支柱;如此循環(huán),完成C腔21和Cl腔26交替輸送高壓乳化液。
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